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新型超级钻头

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所属分类：

SHOWA 日本圣和刀具

概要：

一次加工即可完成直径为MINφ50mm–MAXφ270mm的圆孔。
超级钻头安装有中心定位钻头，无需预打孔。
中心定位钻头引导钻头进行圆孔加工。

信誉高，实绩硬

感谢您选择“新型超级钻头”。SHOWA一向以生产适合时代需要的产品为目标，不断的在总结历史经验中研究、开发新产品。应用户们的要求，我们开发出了种类丰富，加工范围广的新型超级钻头。
新型超级钻头的结构更加合理，使用更加方便。采用组合式设计，在标准的刀头和刀杆外，如果使用加长杆，就可以适应各种加工深度的要求。

一次加工即可完成直径为MINφ50mm–MAXφ270mm的圆孔。
超级钻头安装有中心定位钻头，无需预打孔。
中心定位钻头引导钻头进行圆孔加工。
一共有10种尺寸：
标准尺寸：A_1S-55, A₂-65、B80、C100、D120
大直径尺寸：E150、F180、G210、H240、I270

最适合于深孔加工MAX1800mm
新型超级钻头的刀片有2枚（粗加工、精加工），并且有中心定位钻头，所以具有很强的钻孔能力。产生的碎屑也会被粉碎后排出，所以最适合于深孔加工。

降低加工难度
刀片使用基于HSS的材质，可以强力加工高硬度加工件。

可以调节加工直径，刀片也可以再磨
只要更换合适的刀片就可以调整到您希望的加工直径。可以替代多个旧型钻头。

新型超级钻头的刀片有中心定位钻头、R形刃、S形刃3种类型，都可以进行再研磨。


	刀片研磨工具将R形刃（粗加工）、S形刃（精加工）固定在刀片研磨工具进行再研磨。

	供油环在加工时提供冷却液。

	超硬定位杆（贯穿加工时使用）贯穿加工时，根据加工直径、机器的转数、进刀量、主轴的刚性等指标，在一定的切削条件下，贯穿之前会发生振摆，损坏或者损伤刀刃。采用超硬定位杆可以使振摆控制在最小范围。

	刀片再研磨时的注意点再研磨后的R形刃（粗加工）、S形刃（精加工）必须保持同样的高度。必须直线研磨，进行2次。中心定位钻头要磨成140度，刀背要磨成锐角。.

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新型超级钻头

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